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卧轴双端面磨床是一种常见的加工设备，能够对工件的两个平行端面同时进行磨削加工，广泛应用于汽车零部件、轴承、液压元件等行业的批量生产，其主要由以下几个部分组成。
双端面磨床在加工过程中，若出现形状误差大的情况，会严重影响工件的精度与质量，以下从设备、工艺、操作及环境等方面分析其成因。
立轴双端面磨床的立轴通常由主轴、轴承、传动装置等部分组成。主轴是核心部件，负责带动砂轮高速旋转，其精度和刚性直接影响加工质量。轴承起到支撑和定位主轴的作用，保证主轴在高速运转时的稳定性和精度。传动装置则将动力传递给主轴，使砂轮能够按照设定的转速进行旋转。
双端面磨床是一种高精度的磨削设备，用于同时磨削工件的两个平行端面，其磨削精度受多种因素影响，以下从双端面磨床本身、工艺参数、工件与夹具、环境及其他因素展开介绍：
双端面磨床在加工过程中，塌边是常见缺陷，出现塌边现象会直接影响产品精度与表面质量。其产生原因可从以下四个方面进行分析：
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