往复式双端面磨床的安装步骤

往复式双端面磨床在一次行程中能加工出具有相当高的精度及表面光洁度的平行端面，生产效率高。往复式双端面磨床的安装需严格遵循以下安装步骤才能保证其工作效率和使用寿命，详细内容如下：
基础准备与固定：
确保安装地基平整坚固，固定机脚螺栓以减少振动。往复式双端面磨床进场后选定磨床和水箱的摆放位置，调整机台水平，保证往复式双端面磨床运行稳定性。
电气与液压系统连接：
接通电气线路，检查电路及控制元件（如熔断器接线头）是否松动或掉线，确保往复式双端面磨床可靠接地。
连接液压油、润滑油系统，检查螺丝是否锁紧，电路是否接通。接通自来水并检查冷却系统流量，避免因冷却不足导致往复式双端面磨床过热。
砂轮安装与调试：
砂轮固定：根据砂轮与接长轴的紧固方式（螺钉或粘结剂），控制配合间隙在合理范围内（螺钉紧固≤0.2mm，粘结剂紧固≤0.3mm）。
端面保护：在砂轮与接长轴台肩及螺钉端面间垫入0.2-0.3mm厚的黄纸片等软性衬垫，确保往复式双端面磨床受力均匀。
紧固方向：紧固螺钉旋转方向需与砂轮旋转方向相反（如砂轮逆时针旋转时，螺钉应为右旋），防止磨削过程中砂轮松脱。
动态调试：测量砂轮平面度，安装后以一定转速试运转，观察是否出现振动或异常声响。
工装与防护装置安装：
安装防护罩，确保操作安全。
安装送料盘及工装夹具，调整位置后旋开主操作面板上的急停按钮，按“运行准备”键并检查报警系统是否正常。
试运行与参数校准：
通电后进行空载试运行，检查砂轮、工装及传动部件的运转状态。
根据工件材料与加工要求，设置往复式双端面磨床磨削参数（如转速、进给速度、磨削深度、冷却液流量），并通过试磨调整至工作状态。