立轴双端面磨床在新能源行业中的应用

立轴双端面磨床在新能源行业中扮演着关键角色，其高精度、效率高的加工特性，为光伏硅片、碳陶刹车盘、新能源动力电池等核心部件的制造提供了有力支持，具体应用如下：
光伏硅片加工：
光伏硅片加工需兼顾效率与精度，立轴双端面磨床通过搭载自主研发的双端面磨床自动控制程序软件，可实时调整磨削参数，适应不同厚度硅片的加工需求。数据显示，该设备加工的182mm单晶硅片厚度偏差≤±1μm，碎片率低于0.05%，同时将表面粗糙度控制在Ra≤0.1μm，降低磨削液消耗30%，显著提升电池片转换效率，已服务于多家头部光伏企业，助力其单线产能突破8000片/小时。
碳陶刹车盘制造：
碳陶刹车盘作为新能源汽车制动系统的核心部件，对磨削表面粗糙度要求高。立轴双端面磨床通过优化砂轮修整与冷却系统，将加工表面粗糙度控制在Ra0.08μm以内，同时确保尺寸精度稳定，满足电动汽车高性能制动需求。
新能源动力电池部件加工：
在新能源动力电池制造中，立轴双端面磨床可实现电机转子、定子硅钢片等零部件的高精度磨削。其高刚性结构与微米级控制精度，确保了双面平行度与厚度一致性，满足量产条件下的精度与效率需求，推动动力电池产能爬升。