讲讲立轴双端面磨床进刀量过大的应对措施

立轴双端面磨床在加工过程中，若进刀量过大，会引发一系列问题，如工件表面质量下降、砂轮磨损加剧、磨床负荷加大甚至损坏等。以下从操作、设备检查、参数调整等方面介绍应对办法。
立即停机检查：
一旦发现进刀量过大，操作人员应首要时间按下紧急停止按钮，让立轴双端面磨床停止运行，防止因持续大进刀量加工造成更严重的后果，如工件报废、砂轮破裂飞出伤人、立轴双端面磨床关键部件损坏等。
检查操作设置：
查看操作面板上的进刀量参数设置是否准确。有可能是操作人员在输入参数时出现失误，将进刀量数值设置过大。仔细核对设定的进刀量数值与工艺要求是否相符，若存在错误，及时按照正确的工艺参数进行修改。同时，检查进刀控制系统的程序是否存在故障，导致立轴双端面磨床无法按照设定的正常进刀量运行。可以通过对控制系统进行复位操作，或者重新输入正确的程序来排查和解决问题。
检查机械传动部件：
进刀量过大还可能是机械传动部件出现问题。检查进给丝杠、螺母等部件是否有磨损、卡滞等情况。如果丝杠和螺母之间的间隙过大，或者存在杂质导致运动不顺畅，就可能使进刀量出现偏差。对于磨损严重的部件，需要及时进行更换；对于存在卡滞的部位，要进行清理和润滑，确保机械传动系统能够准确地传递运动，保证进刀量的准确性。
重新调试与试加工：
在完成上述检查和修复工作后，对立轴双端面磨床进行重新调试。先将进刀量设置为较小的安全值，然后进行空运转试验，观察立轴双端面磨床的运行是否平稳，进刀量是否稳定。确认无误后，进行试加工，检测工件的加工质量是否符合要求。若仍存在问题，需进一步排查原因并调整，直至立轴双端面磨床能够正常稳定地运行，进刀量符合工艺要求。