大家知道，双端面磨床都有哪些产品性能和特点吗？

双端面磨床作为一种效率高的平面加工机床，具有以下显著的产品性能和特点：

1.效率高：

• 双端面磨床采用双端面磨削技术，能同时完成两个平行端面的加工，从而减少了工序和工序间的辅助时间。
• 加工余量去除迅速，较大加工余量远大于其他磨床，可一次去除其他磨床几个工步才能去除的加工余量。

2.高精度：

• 双端面磨削通过旋转式或直线式送料盘上、下工件，其加工出的工件双端面的尺寸精度和几何精度都能达到P2及以上。
• 与传统的贯穿式磨削或单磨头平面磨削相比，双端面磨削的工件精度要明显更高。

3.高自动化程度：

• 双端面磨床常用于大批量工件的稳定生产，具有自动补偿功能和自动上下料装置，减少了人工装卸工件的需要。
• 多数双端面磨床采用数控系统控制，降低了劳动强度，减少了人为操作带来的误差，使加工质量更稳定，工件一致性更好。

4.广泛的应用范围：

• 双端面磨床不受工件材料限制，可应用于轴承套圈、活塞环等钢件、铸铁件的加工，也适用于手机屏幕等非磁性材料和非金属材料的加工。

5.分类：

• 根据砂轮主轴所处的空间状态，双端面磨床可分为卧式和立式两种。
• 根据工件送料方式，又可分为圆盘式、贯穿式、往复式和摆动式四种。

6.具体技术参数：

• 以MK7650A、B为例，该机床适用于小型号轴承内、外套圈的两平行端面磨削，工件直径范围为Φ20-Φ110mm，工件厚度范围为2-40mm。机床工作精度中，平行度在工作直径≤50时为0.002mm，表面粗糙度可达Ra0.32μm。

7.技术发展趋势：

• 随着工业生产和科学技术的迅速发展，双端面磨床正向着准确化、全自动化的方向发展。

总结来说，双端面磨床以其效率高、高精度、高自动化程度以及广泛的应用范围，在轴承、汽车零部件制造、内燃机等行业上发挥着重要作用，并随着技术的发展不断进步和优化。