卧轴双端面磨床为什么不建议小厂使用？

卧轴双端面磨床是一个用于物理领域的机床，特别适用于轴承内、外套圈的两平行端面磨削。此外，它也可以用于活塞环、气门座、阀片及其它圆形和异型工件的磨削加工。该自动化程度高等优点，能够实现对工件两端面的同时加工，大大提高了工作效率，并且具有高精度的磨削能力。

卧轴双端面磨床的工作原理主要是通过两个磨削轮对工件的两个面进行磨削。磨削轮由电机驱动，在高速旋转的同时，通过磨削液进行冷却和润滑。工件被夹持在夹具中，通过传动装置旋转，保持稳定。磨削过程分为粗磨和精磨两个阶段，以满足工件的要求和磨削轮的磨削能力。

卧轴双端面磨床的一些主要参数包括：工件直径100mm，工件厚度150mm，砂轮规格为Φ400×Φ20×60，砂轮转速为1400转/分，送料速度为无级变带1-5转/分，磨削精度为±0.015mm，电机总功率为12.5kw，机床重量为2700kg，外形尺寸为长×宽×高1500×1300×1250。

然而，卧轴双端面磨床也存在一些缺点，如配件易磨损、排放污染和设备大型化等问题。由于磨床在工作时需要频繁进行旋转、倾斜等微调，导致其部件磨损加剧，增加了使用成本并可能降低设备寿命。此外，磨床在工作时产生的工业废气和废水可能对环境和人体健康造成危害。同时，卧轴双端面磨床的设计和制造相对复杂，需要大量空间放置设备，不适合小型车间或工厂使用。

总的来说，卧轴双端面磨床在物理领域特别是在轴承、汽摩等行业中具有广泛的应用，但使用时也需要注意其存在的缺点，并采取相应的措施进行解决。